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柱式传感器与桥式传感器的优缺点对比
时间:2019/9/18 15:32:34 点击次数:5068

柱式传感器与桥式传感器的优缺点对比

1.柱式传感器

优点:结构紧凑,体积小,固有频率*,动态响应快。

缺点:*侧向和偏载能力较差,对加载点变化敏感,安装要求*,

调整四角等操作较为繁琐,传感器不易固定易旋转 ,加载频率或重

量过大,容易导致传感器开裂。

原因分析:不倒翁转动产生的原因,当地基水平,柱式传感器垂

直时,无论怎么摆动也不会旋转;但当不水平时,就会存在偏转,转

动。如图 8 *示:

图 7 柱式传感器安装图

当前后秤台摆动时,秤台也有可能产生旋转摆动,带动传感器旋

转摆动,这就是传感器产生旋转的原因。传感器的电缆线就缠在传感

器上,随着次数的增多,电缆线就有可能拽断,衡器产生故障。

在安装衡器时,凯时AG365不可能将传感器的紧紧地与秤台接触,

肯定会存在*定的间隙。同时,在设计衡器支点时,凯时AG365zui想让支点

靠边,减少翘板现象。但秤台有厚度,在车的冲击力等作用下,在秤

台上面的冲击力以及支点会产生转矩,这样就有*定的翘板现象。当

翘板力瞬间消失后,秤台产生向下的冲击力,间隙越大,冲击力越大。

对于柱式传感器,由上、下压头、传感器以及秤台、地基安装板

组成,中间没有任何柔性。当几个重力加速度的冲击力下来,这样的

集中冲击力,很有可能将传感器从中间冲裂。

2.桥式传感器

优点:对加载点变化不敏感,*偏载性能好,固有线性好,安装

方便,传感器固定不旋转,制造成本低。

缺点:体积大,重量大,搬运笨重。

桥式传感器是通过钢球与秤台连接,旋转摆动时,只有钢球转动,

不会使传感器旋转。同时,对于桥式结构传感器,其受力变化的扰度

有数量级的变化,在相同的动能冲击下,冲击力也有数量级的减少,

因此几乎没有桥式传感器会冲击断裂的现象发生。

从以上分析,凯时AG365可得出如下结论:在 20 公里/小时的动态衡器

中,在采集速度方面,使用桥式和柱式传感器没有本质区别,都能正

常使用;在*冲击力方面,桥式优于柱式传感器;在安装条件方面,

桥式传感器明显比柱式简单;在动态衡器应用中,客户可根据现场条

件和自身情况,选用桥式或柱式传感器。

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